搅拌配料系统

产品特点

- 搅拌均匀度高：螺带混合机独特的结构设计，使物料在混合过程中形成强烈的对流和剪切作用，能确保混合后的物料均匀度达到95%以上，

  满足各类产品对混合质量的严格要求。

- 配料精度高：先进的配料秤和控制系统，能够精确控制物料的配料量，配料精度可达±0.5%，有效保证了产品质量的稳定性。

- 生产效率高：系统采用自动化控制，各设备协同工作，可实现连续化生产，大大提高了生产效率，降低了人工成本。

- 适应性强：可适应多种不同性质的物料混合和配料，如粉状、颗粒状、片状等物料，以及具有粘性、热敏性等特殊性质的物料。

- 操作维护简单：操作人员只需在人机界面上输入配方参数和生产指令，即可实现全自动化生产。同时，系统还具备故障报警功能，

  可及时提醒操作人员处理设备故障。

系统组成

供料装置----管道输送（正压或负压）----配料系统----搅拌反应系统---PLC控制系统

工作原理

  搅拌配料系统，常用于化工、食品、建材、制药等对物料混合均匀度和配料精度要求较高的行业；配料阶段：控制系统根据预设的配方，

  启动相应储料仓下方的给料装置，将物料输送至配料秤进行称量。在称量过程中，配料秤实时采集物料重量数据，并反馈给控制系统。

  当物料达到设定的配料量时，控制系统会控制给料装置停止供料。

- 搅拌阶段：经精确称量的各种物料通过输送装置进入搅拌混合机。螺带搅拌轴在驱动装置的带动下旋转，内外螺带以不同的转速和螺旋

  方向推动物料运动，使物料在筒体内形成对流、剪切和扩散等混合作用，从而实现快速、均匀的混合。

- 卸料阶段：混合完成后，控制系统打开螺带混合机的卸料门，将混合好的物料通过输送装置输送至下一工序，如包装设备或储存容器。